軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)可直接導(dǎo)致雙層油加熱烘筒的工作平穩(wěn)與否，雙層油加熱烘筒軸承的作用除支承烘筒外，還須對(duì)引入烘筒內(nèi)的蒸汽或排出烘筒外的冷凝水起到密封作用，可在使用過(guò)程中，烘筒軸承會(huì)發(fā)生漏汽或漏水，遇到這些情況怎么辦呢？
（1）填料密封結(jié)構(gòu)的烘筒軸承：蒸汽經(jīng)軸承座的進(jìn)汽孔，直接進(jìn)入雙層油加熱烘筒軸頭內(nèi)孔。調(diào)節(jié)壓緊螺釘，通過(guò)壓羔壓緊螺旋形石棉橡膠填料，形成徑向收縮，井與軸頭形成轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形密割，一旦漏氣或漏水，旋動(dòng)壓緊螺絲壓緊螺旋形填料或更新該填料；
（2）球面密封型雙層油加熱烘筒軸承：蒸汽從進(jìn)汽羔經(jīng)密封管進(jìn)入烘筒軸頭內(nèi)孔而入烘筒，其轉(zhuǎn)動(dòng)密割是由固定球面密割環(huán)與密割環(huán)、密封管之間的球面摩擦來(lái)實(shí)現(xiàn)的。彈簧壓緊兩摩擦球面而不致漏汽。冷凝水由虹吸管經(jīng)出水彎頭排出。如果漏氣漏水，檢查和調(diào)整彈簧壓力，檢查有關(guān)密封件的摩擦面，必要時(shí)予以更新。
（3）平面密封結(jié)構(gòu)的雙層油加熱烘筒軸承：采用固體潤(rùn)滑材料的端面密割，其主要特點(diǎn)是將烘筒軸頭的支承由前面的滑動(dòng)軸承改為滾動(dòng)軸承，減小了摩擦，提高了傳動(dòng)效率。轉(zhuǎn)動(dòng)密封采用塑料石墨壓鑄件的端面密割形式。采用虹吸管排除冷凝水。出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象，應(yīng)該調(diào)大壓力彈簧壓力，或更換新的橡膠密封圈、悶汽蓋。
